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無心磨床的加工工藝控制要求

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無心磨床的加工工藝控制要求

發布日期:2020-08-07 作者: 點擊:

   

   無心磨床的加工工藝控制要求

 

1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺寸,判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準備相應的工具、量具、夾具,量具要校對準確。     

2.  根據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備(設備精度)。    

3. 根據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。     

4. *裝夾,先要將*孔內清理幹凈,塗上潤滑脂,*孔角度接觸面積85%以上,如接觸面過小,找自己的主管工段長安排*修研後方可繼續使用。*自然損壞,應使用備用*,並立即報車間計劃員進行新*申購。     

5. 夾具裝夾,先校正夾具位置,按工藝要求加工好夾具,再安裝工件。    

6. 磨細長工件時,需加中心架。    

7. 根據所磨工件的材料性質、尺寸和技術要求等,合理選取砂輪:合金選用金剛石砂輪,鋼材選用剛玉或碳化矽砂輪;粗粒度砂輪磨削時,生產效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。壹般粗磨時選用粗粒度砂輪,精磨時選用細粒度砂輪,當砂輪和工件接觸面積較大時,要選用粒度粗壹些的砂輪。     


本文網址:http://www.kakung.com/news/490.html

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