高精密鏡面軸棒在進行加工的時分，首先來講，咱們其實也便是要注意應該是要去提高一下中心孔上的加工質量，對于中心孔的形狀差錯來講的話，在很大的程度上其實也便是會直接的就影響到加工 高精密鏡面軸棒外圓上的外表質量。也就說在進行加工中心孔的時分，有一些問題需要咱們進行注意。

　　首先來講的話，咱們其實也便是要注意應該是要把中心孔的圓度差錯控制在Z小方位，接下來講，也便是要注意應該是要把中心孔的外表粗糙度控制在Z低的方位上。在對 高精密鏡面軸棒進行加工的時分，操作者也便是應該要注意應該是要緩慢且均勻地去進行轉動尾座手輪。

　　在 高精密鏡面軸棒的中心孔加工到所要求的深度的時分，咱們其實也便是應該是要把尾座中心鉆直接的進行逗留一段時間，與此同時，就另外一個方面來講，咱們其實也便是要注意應該是要去利用操縱桿來把機床緩慢的進行停止下來，緊接著，也便是要注意應該是要敏捷的把中心鉆從工件當中退出，這樣一來，也就能夠提高加工中心孔的圓度與外表粗糙度質量。

        高精密鏡面軸棒加工時，應該是要注意去防止其切削力忽然呈現增大的現象，在進行加工的時分，當其車刀呈現了崩刃的現象，鑒于如此，咱們其實也便是應該是要進行更換車刀。 在新刃磨的車刀進行安裝之后，在 高精密鏡面軸棒工件的接刀階臺的當地，咱們其實也便是要注意應該是要直接的就把工件外圓車成45°的一系列過渡圓錐，緊接著，也便是要注意應該是要從工件右端去進行加工。以此，對于 高精密鏡面軸棒工件的質量也便是能夠進行確保。