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高精密鏡面軸芯廠家介紹無心磨床加工方式及特色

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高精密鏡面軸芯廠家介紹無心磨床加工方式及特色

發布日期:2019-04-02 作者: 點擊:

      高精密鏡面軸芯廠家介紹無心磨床加工方式及特色

   無心外圓磨床主要有三種磨削辦法;經過式、切入式和切入一經過式、經過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來完成工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板必定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一經過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。    無心外圓磨床出產率較高。多用于大量出產,易于完成自動化。高精密鏡面軸芯  無心外圓磨床的特色無心外圓磨床組織功能與一般外圓磨床相比較有下列特色。
  1、接連加工,無需退刀,裝夾工件等仿制時間短,出產率高。
  2、托架和導輪定位組織比一般外圓磨床中心架組織支承剛性好,切削量能夠較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于完成高速磨削和強力磨削。
  3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位組織上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給組織的補償和切入組織的重復定位精度誤差對零件直徑尺度精度的影響。只有一般外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化。
  4、寬砂輪無心磨床經過式組織、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對雜亂型面依次形磨削或多砂輪磨削,出產率高,適用范圍廣。
  5、無心外圓磨床無保證磨削外表與非磨削外表的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的組織,磨削周向斷續的外外表時圓度較差。
  6、磨削外表易產生奇數次棱圓度,如較大時往往會造成丈量尺度小于實體尺度的錯覺,而影響安裝質量和工作功能。
  7、機床調整較雜亂、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件出產。

本文網址:http://www.kakung.com/news/429.html

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